СИЛАГЕРМ 3050М,3060М МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЙ ГЕРМЕТИК

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Подготовка поверхности



Поверхность заливки должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:



  А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;



  Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;



  В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.



  Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.



   Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой адзезивом.



   Ширина поверхности, покрываемой адгезивом должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности. В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением адгезива.



    Интервал времени между обезжириванием и нанесением адгезива не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.



    При использовании адгезива: на подготовленные поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем Подслой для Силагерм 3000.   Сушат на воздухе при температуре 20-30оС 10 минут. Герметик должен быть нанесн на поверхность изделия не позднее, чем через 3 часа после нанесения адгезива.



1.2. Смешение.



Заливку герметика производят при температуре компонентов и помещения не ниже +20 С. Компонент А тщательно перемешивают в таре поставки (но не взбивать миксером!) и отстаиваются в течении 10 минут.



Взвесить в зависимости от марки, в соотношении, указанном в таблице в чистой сухой емкости.



Компоненты смешиваются вручную либо миксером 1-2 минуты. Затем смесь переливается во второе ведро и ещ раз перемешивается 15-20 секунд. Это необходимо для обеспечения равномерности перемешивания. Если нет возможности перелить во второе ведро, то необходимо тщательно перемешивать, поднимая со дна и снимая со стенок.  Целесообразно после смешения дать 1-2 минуты на выход захваченных пузырьков воздуха или вакуумировать материал.



Примечание: При отсутствии подходящего оборудования для вакуумирования воздушные включения могут быть минимизированы смешиванием небольших количеств компонентов, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет вулканизоваться. После этого смешивать следующие порции, и все повторить до полной заливки.



1.3. Заливка смеси и вулканизация



Как можно быстрее вылейте смесь на исходный образец, который был обработан согласно п.1.1., стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет вулканизироваться до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23С, то время вулканизации увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Не рекомендуется проводить отверждение при температуре ниже 18C. Дополнительное отверждение. После установленного срока полимеризации, выдержка формы при 65 C около 4-8 часов повысит физические свойства и характеристики материала.



Силагерм  3000  является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и  зубоврачебной практике.      



Рекомендации: ВАЖНО! Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки. Оставшийся продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.