Сушильная камера 100м3(теплоноситель вода), СКД-100м3

Технические характеристики

Сушильные камеры для сушки пиломатериалов комплектуются высококачественным оборудованием — осевые вентиляторы с немецкими электродвигателями . Качество сушки достигается с помощью электронного контроля и управления процессом (Автоматика Litouch).

Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 120 куб. м. с автоматическим управлением.

Теплоносителем является нагретая вода, которая подается в сушильную камеру через 3-х ходовой клапан к калориферам, диаметр труб ДУ80, камера выполняется до 3-х ходового клапана, подключение к централизованной системе за Покупателем.

Сушильная камера представляет собой модульно-сборную стальную конструкцию с возможностью перемещения в другое место.

Габаритные размеры камеры:

Наружные (глубина, ширина, высота): 7560х14050х5580мм

Внутренние (глубина, ширина, высота): 7240х13500х4100мм до фальш-потолка

Загружаемый пакет (размеры ширина, высота, длина): 1200х1200(+-25мм)х6000мм

Количество пакетов: 24 пакета

Загружаемый обьем условного пиломатериала (доска толщиной 40мм через прокладку 25мм): 120 м3

В комплекте 2 ворот шириной 6550 мм, с 1 механизмом подьема/отката ворот.

Агрегатная внутренние размеры (глубина, ширина, высота): 1340х6500х5400мм

Агрегатная наружние размеры (глубина, ширина, высота): 1440х7000х5580мм

Каркас состоит из профильных элементов, покрытых после сборки двумя слоями влаго-жаростойкой антикоррозийной мастикой «Аутокрин-177».

В качестве стеновых и кровельных элементов использованы сэндвич-панели с минераловатным утеплителем плотностью 110кг/м3. Стеновые и кровельные панели имеют обкладки. Наружные обкладки панелей покрыты полиэфирной эмалью. Внутренние обкладки покрыты Алюмоцинковым покрытием.

Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры — герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия.

Между камерой и топочным отсеком, где размещается теплоагрегат УВН, имеется дверь для обслуживания камеры во время цикла сушки.

В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы – 9 штук, диаметром 800 мм, с двигателем 3 кВт, обеспечивающие оптимально необходимую скорость перемещения воздуха через штабеля пиломатериалов.

Автоматическая система управления сушки древесины изготовлена из модулей контролера. В составе системы имеются 6 датчиков влажности пиломатериалов, 2 датчика температуры, 2 датчика равновесной влажности. Программное обеспечение системы позволяет осуществлять сушку различных пород и сортиментов древесины (ель, сосна, дуб, береза, лиственница). Контроль и управление работой оборудования осуществляется системой автоматики «Litouch». Активный контроль конечной влажности пиломатериалов — до 7%, а управление производится по среднему значению влажности.