Катализатор переработки спиртосодержащего сырья КПС — 1

СОСТАВ: промотированная цеолитсодержащая алюмосиликатная система.



ХАРАКТЕРИСТИКИ:



— диаметр гранул — 2 — 5 мм



— насыпная плотность — 650 — 750 кг/ м3



— механическая прочность — не менее 1,2 кг/мм



ПРИМЕНЕНИЕ:



Катализатор предназначен для переработки отходов спиртового производства, содержащих помимо этанола и сивушных масел (спирты пропиловый, изобутиловый, изоамиловый С3 — С5) до 30 % воды, в высокооктановый компонент автотоплив.



ПРЕИМУЩЕСТВА:



Повышенная механическая прочность в среде воды и водяного пара, высокая каталитическая активность.



ГАРАНТИИ:



Межрегенерационный период — 350- 400 часов.



Общий срок службы не менее 1 года.



КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:



Сырье — отходы спиртового производства



Условия процесса:



— температура — 320- 400оС



— объемная скорость подачи сырья — 1,0 — 1,5 ч-1



— давление — 0,3 — 1,0 МПа



Выход бензинового компонента от теоретического — 88 — 92 % масс.



Октановое число бензина            82-86 (ММ)

                                                                      92-95 (ИМ).

Процесс и катализатор превращения спиртов КПС-1





Данный технологический процесс предназначен для получения высокооктановых бензинов из отходов спиртового производства, содержащих помимо этанола и сивушных масел до 30 % воды.



Процесс предполагает использование цеолитсодержащего катализатора типа КПС-1 производства ЗАО "Нижегородские Сорбенты". Катализатор не содержит драгметаллов, не чувствителен к повышенному содержанию воды, серы и других каталитических ядов. Длительность межрегенерационного периода при использовании катализатора в стационарном слое составляет 350-400 часов, после чего активность катализатора восстанавливают окислительной регенерацией. Общий срок службы катализатора не менее 1 года.



Процесс проходит без предварительной подготовки сырья, не требует значительных затрат на оформление технологического процесса. Могут быть использованы реактора с практически любым объемом и конфигурацией, обеспечивающие давление до 1,0 МПа.



Технология может быть реализована на установке, состоящей из двух реакторов, работающих попеременно в режиме реакция — регенерация.



Условия проведения процесса

Показатель    Значение

Температура, оС    320- 400

Давление, МПа    0,3- 1,0

Объемная скорость подачи сырья (по жидкости), ч -1    1,0- 1,5

Выход от теоретического, %масс.    88- 92

Высокооктановый продукт в исходном виде практически по всем параметрам, за исключением фактических смол и кислотности, соответствует требованиям ГОСТ на автомобильные бензины А-92 и АИ-95. Для доведения бензинового продукта до требований ГОСТ необходимо фракционирование.



Побочным продуктом переработки является смесь парафинов состава С2 — С4.